Kanggo nambah keamanan panganan, saben tahap produksi panganan (saka tuku, nampa, transportasi, panyimpenan, nyiapake, penanganan, masak nganti porsi) kudu ditindakake lan dipantau kanthi teliti.

Sistem HACCP minangka pendekatan ilmiah lan sistematis kanggo ngenali, ngevaluasi lan ngontrol bebaya ing proses produksi panganan.Kanthi sistem HACCP, kontrol keamanan pangan digabungake menyang desain proses tinimbang ngandelake tes produk pungkasan.Mula, sistem HACCP nyedhiyakake pendekatan pencegahan lan kanthi efektif biaya kanggo keamanan panganan.

Tujuh prinsip Sistem HACCP yaiku-

1. Nindakake analisis bebaya lan ngenali langkah-langkah kontrol
2. Nemtokake titik kontrol kritis (CCPs)
3. Nggawe watesan kritis sing divalidasi kanggo saben CCP
4. Nggawe sistem pemantauan kanggo saben CCP
5. Nggawe tumindak koreksi
6. Validasi rencana HACCP lan netepake prosedur verifikasi
7. Nggawe dokumentasi lan rekaman

Prinsip 1 Nindakake analisis bebaya kanthi Ngenali bebaya potensial lan langkah-langkah kontrol

Bahaya keamanan pangan yaiku agen biologis, kimia utawa fisik ing panganan sing bisa nyebabake efek kesehatan sing ala.Kita ngumpulake lan ngevaluasi informasi babagan bebaya sing diidentifikasi ing bahan mentah lan bahan liyane, lingkungan, ing proses utawa ing panganan, lan kahanan sing nyebabake anane kanggo mutusake manawa iki minangka bebaya sing signifikan lan nimbang langkah apa wae kanggo ngontrol bebaya sing diidentifikasi.

Prinsip 2 Nemtokake titik kontrol kritis (CCPs)

Titik kontrol kritis minangka langkah ing ngendi kontrol bisa ditrapake lan penting kanggo nyegah utawa ngilangi bebaya keamanan pangan utawa nyuda menyang tingkat sing bisa ditampa.

Ora saben titik sing diidentifikasi kanthi bebaya lan langkah-langkah pencegahan bakal dadi titik kontrol kritis.Proses pengambilan keputusan sing logis ditrapake kanggo nemtokake manawa proses kasebut minangka titik kontrol kritis.Proses nggawe keputusan logis kanggo nemtokake titik kontrol kritis bisa uga kalebu faktor kayata:

• apa kontrol ing langkah tartamtu iki perlu kanggo safety;
• manawa kontrol ing langkah iki ngilangi utawa nyuda kemungkinan kedadeyan bebaya menyang tingkat sing bisa ditampa;
• apa kontaminasi karo bebaya sing diidentifikasi bisa kedadeyan ngluwihi tingkat sing bisa ditampa;
• manawa langkah-langkah sabanjure bakal ngilangi utawa bisa nyuda bebaya

Prinsip 3 Nggawe watesan kritis sing divalidasi kanggo saben CCP

Watesan kritis minangka kritéria, bisa diamati utawa bisa diukur, sing misahake acceptability saka unacceptability pangan ing hubungan kanggo ukuran kontrol ing titik kontrol kritis.Watesan Kritis kanggo ngukur kontrol ing CCP kudu ditemtokake lan divalidasi sacara ilmiah kanggo mbuktekake manawa bisa ngontrol bebaya nganti tingkat sing bisa ditampa yen ditindakake kanthi bener.

Watesan kritis sing divalidasi bisa adhedhasar literatur, peraturan utawa tuntunan saka panguwasa sing kompeten, utawa studi sing ditindakake dening operator bisnis panganan utawa pihak katelu.

Kriteria sing asring digunakake kalebu pangukuran wektu, suhu, kelembapan, aktivitas banyu lan nilai pH lan parameter sensori kayata tampilan visual lan tekstur.Ing sawetara kasus, luwih saka siji watesan kritis dibutuhake kanggo ngontrol bebaya tartamtu.

Prinsip 4 Nggawe sistem pemantauan kanggo saben CCP

Pemantauan minangka urutan pengamatan utawa pangukuran sing direncanakake kanggo netepake manawa titik kontrol kritis dikendhaleni lan ngasilake rekaman sing akurat kanggo digunakake ing verifikasi.Pemantauan penting banget kanggo sistem HACCP.Pemantauan bisa ngelingake pabrik yen ana tren sing bakal ilang kontrol supaya bisa tumindak kanggo ngontrol proses maneh sadurunge watesan kasebut ngluwihi.

Pegawe sing tanggung jawab kanggo prosedur ngawasi kudu diidentifikasi kanthi jelas lan dilatih kanthi cekap kanggo nindakake tindakan koreksi.

Prinsip 5 Nggawe tindakan korektif

Tindakan korektif minangka tumindak tartamtu sing ditindakake nalika asil ngawasi ing titik kontrol kritis nuduhake yen watesan kasebut ora bisa ditindakake yaiku mundhut kontrol.

Amarga HACCP minangka sistem pencegahan kanggo mbenerake masalah sadurunge mengaruhi keamanan pangan, manajemen tanduran kudu ngrancang luwih dhisik kanggo mbenerake panyimpangan potensial saka watesan kritis sing wis ditemtokake.Yen watesan titik kontrol kritis ngluwihi, pabrik kudu langsung tumindak koreksi.

Manajemen pabrik kudu nemtokake tumindak koreksi luwih dhisik lan kudu mesthekake yen tumindak kasebut bisa ngontrol CCP.Tindakan sing ditindakake kudu nyakup panyisihan produk sing kena pengaruh.

Prinsip 6 Validasi rencana HACCP lan netepake prosedur verifikasi

Rencana HACCP kudu divalidasi sadurunge implementasine.Tinjauan kudu ditindakake kanggo mesthekake yen kabeh unsur rencana HACCP bisa mesthekake kontrol bebaya penting sing relevan karo bisnis panganan.

Validasi bisa kalebu nyemak literatur ilmiah, nggunakake model matematika, nindakake studi validasi utawa nggunakake tuntunan sing dikembangake dening sumber sing berwibawa.

Sawise sistem HACCP dileksanakake, prosedur kudu ditetepake kanggo verifikasi manawa rencana HACCP ditindakake lan wilayah bebaya dikontrol kanthi efektif.Sembarang owah-owahan sing duweni pengaruh potensial ing safety pangan mbutuhake review sistem HACCP lan yen perlu validasi maneh rencana HACCP.

Aktivitas verifikasi kalebu aplikasi metode, prosedur, tes lan evaluasi liyane, saliyane ngawasi, kanggo nemtokake kepatuhan rencana HACCP sacara periodik lan nalika ana owah-owahan.

Sawetara conto verifikasi yaiku kalibrasi instrumen pemantauan proses ing interval tartamtu, pengamatan langsung kegiatan pemantauan, lan tindakan korektif.Kajaba iku, sampling produk, review rekaman pemantauan lan inspeksi bisa digunakake kanggo verifikasi sistem HACCP.

Manajemen pabrik kudu mriksa manawa karyawan nyimpen cathetan HACCP sing akurat lan pas wektune.

Prinsip 7 Nggawe dokumentasi lan rekaman

Njaga cathetan HACCP sing tepat minangka bagean penting saka sistem HACCP.Prosedur HACCP kayata analisis bahaya, penentuan CCP & penentuan watesan kritis kudu didokumentasikake.Ing wektu sing padha, cathetan kanggo kegiatan ngawasi CCP, panyimpangan lan tumindak koreksi sing gegandhengan, modifikasi HACCP kudu disimpen kanthi bener.

Kanggo netepake tata cara nyimpen cathetan, manajemen pabrik bisa:

• nggunakakewangunkaya sing kasebut ing Lampiran 4 nganti 18 saka "Cara Ngleksanakake Rencana Keamanan Pangan";
• ngenali karyawan sing tanggung jawab kanggo ngetik data ngawasi menyang cathetan lan mesthekake yen dheweke ngerti peran lan tanggung jawabe.

Merek popcorn kita yaiku: INDIAM
Popcorn INDIAM kita minangka merek paling apik lan misuwur ing Chisinpasar
Kabeh popcorn INDIAM bebas gluten, bebas GMO lan lemak nol trans

Kernel non-GMO kita asale saka peternakan paling apik ing donya

Kita wis diakoni banget dening para pelanggan JAPANlan kita wis mbangun kerjasama jangka panjang sing tetep.Dheweke seneng banget karo popcorn INDIAM.

Hebei Cici Co.,Ltd

ADD: Jinzhou Industrial Park, Hebei, provinsi, China

Telpon: +86 -311-8511 8880 / 8881

Oscar Yu – Sales manager

Email: oscaryu@ldxs.com.cn

www.indiampopcorn.com